除塵器是一種幹式濾塵裝置。濾料使用一段時間後,由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表麵積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以後的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
除塵器的常見故障及解決方法:
1.塵器壓差高
主要原因及排除方法:
壓差讀數錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
噴吹係統設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查幹燥器,清理(若需要)/檢查管路內有無堵塞。
噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控製電磁閥。
脈衝控製器失靈:檢查控製器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞:濾袋上的凝結(參見以下);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋幹燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調製粉,形成保護層和多孔疏鬆的初級餅。
過量二次揚塵:連續排空灰鬥/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保幹淨。
2.量過高
主要原因及排除方法:
管道滲漏:填塞裂縫。
靜壓不足:關閉風閥。減小風機轉速。
3.粉塵從取塵點逸出
主要原因及排除方法:
風量小:參見以上。
管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。
管道平衡不正確:調整支路管道風門。
吸風罩設計不合理:封閉取塵點四周敞開區域。檢查平吸通風裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。
4.囪冒灰
主要原因及排除方法:
過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。
花板滲露:填隙或焊縫。
無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調製粉以產生初級塵餅。
濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,並谘詢製造廠。